在多年以前，工控現場(chǎng)沒(méi)有遠程IO模塊這類(lèi)產(chǎn)品的時(shí)候，往往要通過(guò)高成本來(lái)采購大量的線(xiàn)纜、機柜來(lái)鏈接系統，現在，有了遠程IO，不僅節省了很多的成本，也提升了系統的運行可靠性、穩定性和功能，已經(jīng)成為一些大型工控系統必備的模塊設備了。

遠程IO模塊的優(yōu)勢：

1、快速構建項目更加容易布置，因為可以在現場(chǎng)布局設計完成之前就對系統進(jìn)行測試。

2、由于I/O被置于過(guò)程現場(chǎng)，所以控制室中的系統體積得以縮小，現在引入中央控制室的主要的一條電纜就是I/O通訊電纜。

3、可以配置的遠程I/O能夠降低或者免除編組的需要。由于現場(chǎng)信號能夠直接加載到I/O端子上，所以就無(wú)需進(jìn)行編組了。這種方法的優(yōu)點(diǎn)很多，包括降低材料成本，例如機柜、導管、內部鏈接電纜、電纜托盤(pán)和其他支撐物。它還能夠降低裝機重量（這對于浮式采油設備非常重要）、項目人工成本、調試成本和備案成本。

4、可配置通用信道技術(shù)也具有上述很多優(yōu)點(diǎn)，這種技術(shù)允許在控制系統已經(jīng)通過(guò)調試并且上線(xiàn)之后對其進(jìn)行關(guān)鍵更改。這種方法改變了項目提交的時(shí)間表，因為系統工程能夠與外部設計完全割離開(kāi)來(lái)。

5、由于供應鏈實(shí)現了標準化，所以項目的執行效率有所提高。

6、整個(gè)系統的靈活性有所增強，因為閑置通道能夠被更好地利用，可以對I/O進(jìn)行更多的本地配置，而不是一定要返回中央站點(diǎn)。

越來(lái)越多的遠程I/O對這種假設或者對I/O模塊一定要安裝在同一個(gè)位置的要求提出了挑戰。將I/O模塊布置于現場(chǎng)，臨近過(guò)程儀表安裝，就可以不使用多芯電纜和集線(xiàn)柜，大地簡(jiǎn)化了現場(chǎng)到控制室的布線(xiàn)架構。