碳纖維是經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料，遠程IO系統的安裝介于FF總線(xiàn)與RROFIBUS-DP總線(xiàn)兩者之間，不需要更換現場(chǎng)總線(xiàn)儀表，又可以省去大量電纜，十分適用于碳纖維項目中的聚合區域。

遠程I/O的基本系統結構是現場(chǎng)儀表以接線(xiàn)方式到遠程I/O柜，各個(gè)遠程I/O柜之間用總線(xiàn)的方式相連，再以總線(xiàn)方式接入至DCS系統的總線(xiàn)網(wǎng)卡。

遠程IO可靠性分析：

遠程I/O可選用模擬量輸入（支持二線(xiàn)制和四線(xiàn)制儀表）/輸出，數字量輸入/輸出等常規信號，可以按要求配置卡件，但是不支持卡件冗余。一般來(lái)說(shuō)：在控制回路方面我們選用模擬量輸入卡件冗余，輸出卡件冗余這樣的方式配置。顯然遠程I/O模塊對于這類(lèi)控制回路來(lái)說(shuō)它是不適用的。但是就一般溫度顯示來(lái)說(shuō)通過(guò)采用網(wǎng)關(guān)冗余，光纖冗余，通訊卡件冗余的方式可以將故障率降到小概率，反觀(guān)傳統控制回路配置的安全柵，輸入卡件也并不冗余。由此可見(jiàn)如果就顯示回路而言，采用遠程I/O的方案系統的可靠性其實(shí)并沒(méi)有降低。

硬件選用：

碳纖維聚合區域屬于防爆2區（ZONE2）級別。EXCOM遠程I/O系統支持本質(zhì)安全，可以用在防爆1區和2區，遠程I/O機柜采用IP65的防護等級，達到防水，防塵，防腐的要求。在聚合區域中工藝測量點(diǎn)數很多，除常規控制回路，重要工藝檢測點(diǎn)仍選用DCS冗余卡件外，其余如氣體報警儀，單點(diǎn)測量顯示，一般閥門(mén)位置反饋信號都進(jìn)遠程I/O系統。這樣的一個(gè)配置，既不影響工藝控制，又節約了大量的電纜和橋架。

輸入輸出模塊：

I/O模塊提供各種類(lèi)型的輸入、輸出過(guò)程信號，包括4~20mA、mV、頻率、電阻、溫度（熱電阻、熱電偶）、數字信號。I/O模塊，包括數字量的輸入和輸出模塊、模擬量的輸入和輸出模塊（支持HART協(xié)議信號的傳輸）、溫度（熱電阻或熱電偶）輸入信號處理模塊三大類(lèi)共8種。模擬量輸入、模擬量輸出、數字量輸出卡件為四通道，數字量輸入八通道。I/O模塊支持熱插拔，具有即插端子與現場(chǎng)電纜相連。

對于日新月異的工業(yè)控制自動(dòng)發(fā)展來(lái)說(shuō)太過(guò)于繁雜的自動(dòng)化應用并不太適合，人們需要的是更為快捷的數據運輸，提高靈活性。